+86-21-58386256
itu perlu adanya penataan ulang tata letak fasilitas untuk meminimalkan jarak perpindahan material dan meminimumkan ongkos material handling dengan menggunakan metode Algoritma BLOCPLAN. 2. BAHAN DAN METODE a. Definisi Tata Letak Fasilitas Tata letak adalah suatu landasan utama dalam dunia industri. Tata letak pabrik atau tata
Dengan metode Systematic Layout Planning (SLP), dapat dihasilkan lebih dari satu alternatif solusi sehingga dapat dipilih mana yang terbaikan dalam penyelesaian masalah tata …
Tujuan tata letak yaitu untuk membangun layout yang ekonomis yang memenuhi kebutuhan persaingan perusahaan. 2. Prinsip-Prinsip Dasar Perencanaan Desain Tata Letak Apple (1990) menyimpulan 6 prinsip-prinsip dasar dalam tata letak pabrik dari tujuan dan keuntungan-keuntungan yang didapat dari tata letak yang terencana dengan …
Layout pabrik disebut juga tata letak atau tata ruang didalam pabrik. Layout adalah cara penempatan fasilitas-fasilitas produksi guna memperlancar proses produksi yang efektif dan efisien. Fasilitas pabrik dapat berupa mesin-mesin, alat-alat produksi, alat pengangkutan bahan, dan peralatan pabrik, serta peralatan yang diperlukan dalam pengawasan.
Akhirnya dari matriks skala prioritas inilah dibuat tata letak pabrik awal yang disusun berdasarkan nilai prioritas pemindahan material tersebut. 5. Untuk pembuatan Tata Letak Awal, perlu dilakukan perhitungan Luas Lantai Pabrik dalam bentuk jumlah sel. GROUP 3 TOY'S Corporation Head office: Jl.Purnama Gg.Surya indah., Pontianak 55878, Indonesia.
sehingga dalam proses perancangan perlu dilakukan secara integral. Tata letak yang baik adalah tata letak yang dapat menangani sistem material handling secara menyeluruh …
6 II. TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengertian Tata Letak Pabrik Menurut Apple (1990), "Tata letak pabrik dapat didefinisikan sebagai tata cara pengaturan fasilitas–fasilitas pabrik guna menunjang kelancaran proses produksi. Pengaturan tersebut akan memanfaatkan luas area (space) untuk penempatan mesin atau fasilitas penunjang produksi lainnya, kelancaran …
Dengan tata letak atau layout yang optimal, biaya-biaya pengangkutan dan penanganan material dalam proses manufakturing dapat ditekan seminimal mungkin sehingga laba perusahaan dapat ditingkatkan.
Adapun langkah-langkah perhitungan yang harus dilakukan agar diperoleh Tata Letak Pabrik yang diinginkan, yaitu dibagi 8 tugas. Tugas-tugas tersebut sebagai berikut: 1. Tugas I (1 minggu), terdiri dari: a. Operation …
a) Tata letak tetap (Fix Location) : Memenuhi persyaratan tata letak untuk proyek yang besar dan memakan tempat, seperti proses pembuatan kapal dan gedung. b) Tata letak proses : Berhubungan dengan produksi yang mempunyai volume rendah dan bervariasi tinggi c) Tata letak kantor : Menempatkan para pekerja, peralatan dan ruangan yang
Tujuan dari perancangan tata letak ini yaitu untuk merancang ulang tata letak mesin pada proses . Assemblly Wire Rope Slingdi PT. AT Oceanic Offshore untuk mengurangi jarak . Handling. Material . Metode yang di gunakan adalah Diagram Alir Bersegitiga yaitu merupakan metode yang menggabungkan
EVALUASI TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI KERJA PADA PT. NUSA MULTILAKSANA ... tata letak pabrik dan sistem penanganan material (pemindahan bahan). PT. Nusa Multilaksana merupakan perusahaan yang bergerak di bidang ... Adapun prinsip-prinsip penyusunan tata letak fasilitas pabrik …
Siska & Hendriadi/Perancangan Ulang Tata Letak ..... Gambar 2. Kondisi Fisik Lingkungan Kerja yang Tidak Rapi pada Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak fasilitas pabrik pembuatan tahu yang dapat meminimalkan panjang lintasan material handling serta menerapkan metode 5S untuk meningkatkan produktivitas kerja. METODE
Dari penelitian yang telah dilakukan maka dapat diambil kesimpulan bahwa tata letak yang paling ekonomis adalah tata letak alternatif 2, dengan perbandingan jarak tempuh …
G3TC Modul 4 PPT. • Ongkos pemindahan material merupakan ongkos yang harus dikeluarkan untuk pengangkutan material dari suatu tempat ke tempat lainnya dimana material tersebut akan diproses. Perhitungan ongkos pemindahan material berguna dalam pertimbangan harga jual produk dan ukuran performansi perusahaan.
2.1 Pengertian Tata Letak Pabrik Tata letak pabrik adalah suatu rancangan fasilitas, menganalisis, membentuk konsep, dan mewujudkan sistem pembuatan barang atau …
masukan untuk perbaikan tata letak gudang. Pada pengolahan data dilakukan perancangan kebijakan berdasarkan prinsip perancangan tata letak gudang, analisis kebijakan yang akan digunakan dalam penempatan kain pada tata letak gudang usulan. Tahap ketiga adalah analisa terhadap tata letak gudang bahan baku usulan yang telah …
2.1.1.4 Prinsip-prinsip Tata Letak . 2.1.1.4.1 Prinsip Umum yang Berhubungan dengan Tata Letak . a. Kesederhanaan Prinsip kesederhanaan erat hubungannya dengan kemampuan daya tangkap ratarata manusia dalam menerima informasi.- Secara insting, manusia menginginkan kesederhanaan dalam menerima informasi. 14 . …
material (flow of material), untuk menganalisis pengukuran kuantitatif untuk setiap gerakan perpindahan material di antara departemen departemen atau aktivitas-aktivitas operasional. Biaa sering digunakan peta atau diagramdiagram sebagai berikut: Peta aliran proses. From to chart. Peta hubungan aktivitas. 2.
Tata Letak harus diatur sedekat mungkin untuk meminimalisasi perjalanan dan pergerakan. Perlu diingat bahwa jarak yang jauh dapat meningkatkan penggunaan waktu kerja yang juga akan meningkatkan biaya operasional. Prinsip Pemanfaatan Ruang ( Principle of Space Utilisation ), Sebuah Layout atau tata letak yang baik adalah …
a. Tata letak dengan posisi tetap: Memenuhi persyaratan tata letak untuk proyek yang besar dan memakan tempat, seperti proses pembuatan kapal laut dan gedung. b. Tata letak yang berorientasi pada proses: Berhubungan dengan produksi dengan volume rendah dan bervariasi tinggi (juga disebut sebagai "job shop", atau produksi terputus).
2.1.1. Tujuan Perencanaan Serta Pengaturan Dalam Tata Letak Pabrik. Dalam tata letak fasilitas tentu tidak hanya memikirkan bagaimana cara merancang pabrik yang paling baik tanpa mengetahui tujuan dari perancangan tata letak fasilitas tersebut. Maka dari itu untuk merancang suatu pabrik perlu mengetahui tujuannya (Wignjoesoebroto, 2009).
Tujuan Utama Kegiatan Pemindahan Bahan. 4 1. Meningkatkan kapasitas produksi Tujuan kegiatan pemindahan bahan itu antara lain: Peningkatan kapasitas produksi ini dapat dicapai melalui: - Peningkatan produksi kerja per man-hour - Peningkatan efisiensi mesin atau peralatan dengan mengurangi down-time - Menjaga kelancaran aliran kerja dalam …
2.3 Prinsip Dasar Tata Letak Prinsip dasar dari proses perencanaan tata letak pabrik yang selanjutnya dapat dijelaskan sebagai berikut (Wignjosoebroto, 2009) : 1. Prinsip integrasi secara total "That layout is best which integrates the …
sehingga dalam proses perancangan perlu dilakukan secara integral. Tata letak yang baik adalah tata letak yang dapat menangani sistem material handling secara menyeluruh (Wignjosoebroto, S., 1996). Tata letak fasilitas pabrik memiliki dampak yang cukup signifikan terhadap performansi
biaya dan waktu produksi. Untuk itu diperlukan adanya tata letak fasilitas yang baik terutama di perusahaan karena pada umumnya tata letak fasilitas yang terencana dengan baik akan menentukan efisiensi perusahaan (Wignjosoebroto,2009:68) Tata letak fasilitas pabrik memiliki dampak yang cukup signifikan terhadap
Prinsip Perencanaan Tata Letak Fasilitas Pabrik (Plant Layout) – Plant Layout atau Tata Letak Fasilitas Pabrik adalah suatu pengaturan dan penempatan yang …
Menurut Efendi, dkk (2019, hlm. 150) beberapa prinsip dasar material handling di antaranya adalah sebagai berikut. Meminimumkan kegiatan pemindahan …
Dalam perencanaan dan pengaturan tata letak pabrik, terdapat enam prinsip dasar yang perlu diperhatikan Muther, R., 1955: 7-8, antara lain: a. Prinsip integrasi secara total …
agar hasil penelitian tata letak fasilitas pabriknya lebih baik. Kondisi tata letak yang ada pada saat ini cukup baik Daftar Pustaka Assauri, Sofjan. "Manajemen Produksi dan Operasi". Edisi Revisi halaman 119-123. LP-FEUI, Jakarta. 2008 Apple, James M. "Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan". Edisi ke tiga,
Tujuan Utama dalam Pengoptimalan Tata Letak Fasilitas Pabrik atau Plant Layout tentunya adalah untuk memaksimalkan Laba bagi Perusahaan. Dengan tata letak atau layout yang optimal, biaya-biaya pengangkutan dan penanganan material dalam proses manufakturing dapat ditekan seminimal mungkin sehingga laba perusahaan …